Faza omočenja: Voda se doda za omočenje odpadnega papirja, kar zmanjša njegovo mehansko trdnost in ga pripravi za nadaljnjo predelavo.
Stopnja kroženja: vrtenje in radialni tok pulpe spodbujata vlaženje in ustvarjata trenje.
Stopnja trenja: razlika v hitrosti, ki nastane zaradi vrtenja rotorja, povzroči trganje razrezanega papirja na območjih z visoko-strižno silo.
Načelo in funkcija: Med stiskanjem celuloze rezervoar vsebuje vodo in celulozo, z rezilom, ki se vrti na dnu. Rotacijski disk ustvarja ogromen vrtinec, ki izpostavlja celulozo močnemu udarcu in hidravličnemu striženju, hkrati pa je izpostavljena mehanskemu delovanju rezil in trenju med delci celuloze, kar povzroči razpadanje in ločevanje vlaken. Celuloza se odvaja skozi sitasto ploščo.
Strukturne komponente: rezervoar tipa D-, rotor, sitasta plošča, reduktor itd. Rotor ima strukturo z 8 lopaticami, sitasta plošča pa ima odprtino 16 mm. Nečistoče v surovini vstopijo v odprtino izpustne črpalke skozi sitasto ploščo. Celoten sistem je opremljen z zalogovnikom težke žlindre, zajemno žlico, hidravličnim odstranjevalcem žlindre, odvejalnikom vrvi in rezalnikom vrvi.
Hidravlično pridobivanje celuloze z nizko-konsistenco: Postopek pridobivanja celuloze z delovno koncentracijo 3-5 %, ki je lahko neprekinjen ali občasen. Klasificirano kot udarno pridobivanje celuloze, uporablja udarne in strižne sile, ki jih ustvari visokohitrostni rotor, za razbijanje vlaken.
